永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果。它适用于连续工作，含铁较少的场合。这种设备的制造技术是什么样的？以下是小编的整理：
　　一、吸铁后很难去除永磁除铁器，给用户带来很多不便。为了解决这个问题，在底部增加了一层耐磨衬板。
　　1、工作面的磁感应强度没有减小，表面场强减弱，所以当铁片被除铁器，吸出时，很容易随着卸料带的转动被甩出。
　　2、在吸铁过程中，由于大铁块对卸料皮带的剧烈冲击，皮带受损，起到缓冲的作用。
      二、具有自动校正功能的鼓形滚筒结构；全密封轴承座，环境适应性强，可保证无故障长期连续运行。。
　　三、配套隔爆型电机和防爆控制柜。主要部件为带有MA标志的产品，可满足煤矿防爆要求。
　　四、与原磁体相比，合金磁体的矫顽力大大提高，退磁率降低，磁感应强度提高30百分之以上。装配后额定提升高度的磁感应强度可达1200GS-1500GS以上，解决了目前皮带输送量大、物料厚和除铁率低的问题。
　　五、为了防止磁铁长时间退磁，钕铁硼被镀锌氧化。同时，组装后，整个磁体采用环氧树脂，密封铸造，防止磁体与空气接触和氧化，大大降低了永磁除铁器，退磁率，十年内退磁率降低不超过5百分之。
　　永磁除铁器两侧的滚筒为腰鼓结构，具有自动纠偏功能，密封性能优异，能很好地适应各种恶劣环境。希望以上内容对你有帮助。
2024.4.3  ZG